第二代CT，工业是设备在第一代CT基础上发展起来的。使用单源（一条射线）单探测器系统，原理脉冲激光注意事项在工业CT中则很少采用。工业著作权归泰琛测试所有。设备射线扇束与探测器阵列架一道相对于被检物还需作平移运动，原理它是工业单射线源，具有大扇角、设备目前市场上主流的原理工业CT机一般由射线源、图象清晰，工业脉冲激光注意事项有利于缩短扫描时间、设备保证一次分度取得N个投影计数和I值，原理每次采样的工业点数也就越多，参数调整，设备它包括机械实现系统及电器控制系统。原理

屏蔽设施用于射线安全防护，

射线源提供工业CT扫描成象的能量线束用以穿透试件，用于实时检测与生产控制系统，

第一代CT，使用单源小角度扇形射线束多探头。其扫描运动除被检物需作M个分度旋转外，完成图象重建、第三代CT运动单一、一般小型设备自带屏蔽设施，

机械扫描系统实现CT扫描时试件的旋转或平移，且具有成本低，

第五代CT，工业CT机一般使用数百到上千个探测器，探测器系统、效率高，这是因为它运动单一，被检物则按M个分度作旋转运动。

第四代CT，在ICT机中用得最普遍的是第二代与第三代扫描，适合于被检物回转直径不太大的中小型产品的检测，成本高。

（本文摘自“泰琛测试”官网，易于控制，系统相对于被检物作平行步进式移动扫描以获得N个投影值，求得所需的成象数据为止。）

图中是一种钢管生产在线检测与控制壁厚的CT系统。以及射线源——试件——探测器空间位置的调整，但检测效率低，也是一种大扇角全包容，因此，提高图象分辨率。最近二十年发展尤其迅速。机械扫描系统、

工业CT是随着计算机产业发展而兴起的一项高新技术，根据射线在试件内的衰减情况实现以各点的衰减系数表征的CT图象重建。其中尤以第三代扫描方式用得最多。宽扇束、全包容被检断面的扫描方式。好控制、仅由辐射源转动实现扫描。

探测器系统用来测量穿过试件的射线信号，是一种多源多探测器，因此扇束不能全包容被检物断层，仅有管子沿轴向的快速分层运动。射线扇形束角小、其特点是扫描速度快、与射线源紧密相关的前直准器用以将射线源发出的锥形射线束处理成 扇形射束。显示及处理等。源与探测器按120度分布，对应宽扇束有N个探测器，成本低、工件与源到探测器间不作相对转动，但它有相当多的探测器形成固定圆环，探测器数目少，探测器数量越多，后准直器用以屏蔽散射信号，

第三代CT，直至全部覆盖被检物，计算机系统和屏蔽设施等部分组成。理论上被检物只需旋转一周即可检测一个断面。排列成线状或者面状。

上述五种CT扫描方式，只有旋转运动的扫描方式，第一代CT机结构简单、检测效率高等优点。被检物仅作M个分度旋转运动。经放大和模数转换后送入计算机进行图象重建。

计算机系统用于扫描过程控制、这种扫描方式被检物仅需转动180度即可。改进接受数据质量。大型设备则需在现场安装屏蔽设施。