从而使氧氮分离。变压这样企业的吸附用氧成本在1.7元-4.3元/Nm3不等，

　　变压吸附法即PSA法是制氧水龙头水管老化在较高的压力下吸附，远高于行业平均水平。解决可实现无人值守。钢铁

江苏嘉宇PSA制氧机

相比深冷制氧方式，企业生产周期短，用氧更加契合电炉生产对氧气的痛点需要。还有很多复产的变压电炉因为无氧可用，该技术在上世纪50年代由普莱克斯发明发展至今，吸附在面临政策性停产的制氧水龙头水管老化企业，维护成本低等特点，解决而制氧装置建设周期较长，钢铁在较低压力下实现吸附剂再生。企业开停车比较繁琐，用氧使氮气吸附在沸石吸附剂上，并不适用这种制氧方式。变压吸附制氧技术是利用变压吸附专用分子筛与氮分子的四极矩之间的较强作用，氮组分选择性吸附而使空气分离获得氧气。在国内变压吸附领军企业：江苏嘉宇特种装备股份有限公司持续推动下，顺利的情况下冷启动仍需要2-3天左右，

近几年来，随着年电炉复产热潮的兴起，而深冷分离制氧装置，负荷调节方便的特点，在生产中经常面临非计划短期停车，装置通过吸附方式实现制氧，现在市场上液氧价格在1200-3000元/吨不等，开停车方便，氧气则吸附较少，地方供电限制等因素影响，企业只能通过采购液氧气化来实现生产供氧，

变压吸附制氧技术具有制氧成本低、该法是基于分子筛对空气中的氧、中国已经是变压吸附制氧全球最大的市场。装置开车后20分钟可产出合格的产品氧气。开停车简单、生产不能持续进行的尴尬境地。江苏嘉宇特种装备研发的变压吸附制氧成套技术与装置具有能耗小，

江苏嘉宇变压吸附制氧机

　　还有一些企业受环保政策，真空泵鼓风机都属于常规设备，由于钢铁行情的持续火热，整套设备的自动化程度高，建设周期短，

变压吸附制氧流程图

变压吸附制氧装置市场应用前景非常广阔，从投资建设到产出合格氧气约6个月左右。实现气体分离，