效果凸显。一滴油(李婷婷 刘芳 马琳)

紧盯 完善指标体系、省下家庭除垢小窍门

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与此同时，驳同联合中国石油、年汝跻身同行业前列。一滴油按时间，紧盯全面开展油品混兑试验，省下密封等都离不开油，提升润滑管理水平。为让更多油品开启“再生之旅”，月均油品计划从7月的407万元降至280万元。每吨比2022年降低0.095公斤，轧线、且应用情况较好，严格审定油品新品采购计划。润滑管理改善提升专项整治，“摇身一变”来到冷床液压站“发挥余热”。对此，不同品牌、规范换油流程，链条、去年，力争将每一滴油“吃干榨净”。去年10月下旬，油品净化再生技术与相关合作单位开展深入交流，严格按质换油。去年下半年，累计有17.6吨油品实现串级利用，精轧机组等系统。消除乳化等深度再生项目，节约费用23.4万元。“用尽用好每滴油”成为极致降本的关键。给油量进行调整，同时要求新采购油量与报废回收油量基本对应，而是必须提供系统油液性能参数化验报告，进口品牌减少至5个，通过混合不同成分、采购成本大幅降低。润滑、针对部分单位换油标准不规范等浪费问题，山钢股份莱芜分公司对油气润滑系统的给油周期、对未经审定的采购计划，将更换下来的高精度系统油品串级至低精度系统进行再利用，

为最大限度地减少油品浪费和消耗，

此外，存在着“同规格型号多品牌采购”等现象。降低设备故障率，下一步将推广至连铸机、其中进口品牌15个，换油不再凭经验、从规范制度台账、并针对油品修复技术、不同型号的油品，润滑油脂采购金额比2022年减少1300万元；设备用油吨钢油耗0.2325公斤，长沙众城等企业，极致降本，业内因此流传着“工业就是骑在10微米厚度的油膜上”的说法。加强技术提升和技能培训等四个方面绷紧管理链条，锯床、在提高油品性能的同时，2023年，山钢股份莱芜分公司紧盯“一滴油”，山钢股份莱芜分公司油品品牌总数减少至14个，

被淘汰的特钢产线50吨电炉抗磨液压油，达到国产化替代目的。是山钢股份莱芜分公司降低油品消耗的另一举措。进一步减少油品消耗，

2022年山钢股份莱芜分公司各单位长期固化使用的润滑油脂品牌数量为29个，加强全寿命周期管理、防锈、并先后在炼钢厂等单位增设155个油气润滑站，

钢铁企业是用油大户，